刨槽机加工件在加工完成后，需要检查的尺寸参数会根据具体的工件要求和加工目标而有所不同。通常情况下，以下是一些常见的需要检查的尺寸参数：

       1、尺寸精度：检查加工后工件的各个尺寸是否与设计要求相符，包括直径、长度、宽度、高度等。

       2、平行度：检查工件表面与基准面之间的平行度，确保工件的表面在加工过程中没有发生倾斜或变形。

       3、垂直度：检查工件表面与基准面之间的垂直度，确保工件的表面没有倾斜或变形。

       4、圆度：对于圆形工件，检查工件表面是否符合设计要求的圆度，即圆形轮廓的偏差程度。

       5、圆柱度：对于柱状工件，检查工件外表面是否符合设计要求的圆柱度，即柱状轮廓的偏差程度。

       6、表面粗糙度：检查刨槽机工件表面的光滑度和粗糙度，确保工件表面符合设计要求的表面质量。

       7、角度度数：如果工件需要加工特定的角度，需要检查工件的角度度数是否符合要求。

       8、孔径尺寸：如果工件有孔，需要检查孔的直径、深度和位置是否符合设计要求。

       9、螺纹尺寸：如果工件有螺纹，需要检查螺纹的直径、螺距等尺寸是否符合要求。

       10、配合尺寸：如果工件需要与其他零部件配合，需要检查配合尺寸是否满足要求，确保工件能够正确组装。

       11、特殊尺寸要求：根据具体工件的特殊要求，可能需要检查其他一些特定的尺寸参数，例如棱角尺寸、切削角度等。

       在进行检查时，通常会使用测量工具如千分尺、游标卡尺、外径卡尺、深度尺等，以确保刨槽机工件的尺寸和几何参数满足设计和质量要求。