数控刨槽机具有数控机床，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不需要经常重新调整机床。
        它适用于所加工的部件频繁换的场合，亦即适合单件，其厂家小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控开槽机机床定位精度比较高。加工质量稳定，加工同一批部件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀器和加工程序，刀器的走刀轨迹相同，部件的一致性好，质量稳定。
        它的检查可分为日常点检和专职点检两个层，日常点检负责对机床的一般部件进行点检，处理和检查机床在运行过程中出现的故障，由机床操作人员进行，专职点检负责机床的关键部位和重要部件按周期进行点检和设备状态监测与故障诊断，制定检查计划，做好诊断记录，分析维修结果，提出优化设备维护管理的建议，由专职维修人员进行。数控刨槽机的点检作为一项工作制度，要认真执行并持之以恒，才能让机床的正常运行，为便于操作，它的点检内容可以列成简明扼要的表格。